Le processus complet de fabrication des toilettes en céramique: de l'argile au bain

Introduction à la production de toilettes en céramique

La fabrication de toilettes en céramique est un procédé de précision combinant l'artisanat traditionnel et la technologie moderne.appareils hygiéniques de salle de bainLes principaux fabricants comme TOTO, Kohler et Roca suivent des contrôles de qualité stricts pour produire des toilettes qui répondent aux normes internationales en matière de résistance, d'efficacité en eau et d'esthétique.

Sélection et préparation des matières premières

1. Composition de l' argile

• Kaolin (argile chinoise) - Il donne de la plasticité et du blanc

• L'argile à billes améliore la maniabilité

• Feldspar - Réduit la température de cuisson

• Quartz/Silice - Ajout de résistance structurelle

• Grog céramique recyclé (jusqu'à 30%) - Réduit le rétrécissement

2. Traitement des matériaux

1. Pesage et mélange - La mise en lots contrôlée par ordinateur assure la cohérence

2. Le broyage à l'eau - Les moulins rotatifs créent un glissement homogène (mélange d'argile aqueuse)

3. Filtrage - élimine l'excès d'eau, forme des gâteaux d'argile

4. Dé-aération sous vide - élimine les bulles d'air qui pourraient causer des fissures

Les processus de formation

3. Méthodes de coulée

A. Coulée par glissement (le plus courant)

• Argile liquide versée dans des moules en plâtre

• Le plâtre absorbe l'eau, formant une coquille de 10 à 15 mm d'épaisseur

• L'excédent de lisier est drainé après 30 à 90 minutes

• Démollages après 2 à 4 heures de mise en place

B. Fusion sous pression (méthode premium)

• Injection sous pression remplit les moules de résine

• Produit des parois plus épaisses et plus denses (20-30% de résistance)

• Réduit le temps de séchage/de cuisson

4. Production de composants

• Cuve et réservoir coulés séparément

• Trapway formé à l'aide de moules spéciaux de noyau

• Des trous de montage positionnés avec précision

Séchage et prétraitement

5. Séchage contrôlé

• 24 à 48 heures dans des chambres humides

• Séchage infrarouge pour les zones critiques

• Humidité réduite de 18% à < 1%

6Première inspection et réparation

• Vérification visuelle des fissures/lignes de moulage

• Le sablage manuel des coutures

• Correction par pulvérisation des défauts mineurs

Glaçage et décoration

7Application du glaçage

• Couche pulvérisée (les bras robotiques assurent une couverture uniforme)

• Trempage pour une couverture complète

• Les vernis spécialisés peuvent comprendre:

  • Antimicrobien (infusé avec des ions argent)

  • Facile à nettoyer (surfaces hydrophobes lisses)

  • Couleur (noir, bleu, etc.)

8. Techniques de décoration

• Sérigraphie pour motifs

• Détails en or/argent (modèles de luxe)

• Gravure au laser de logos

Feu à haute température

9- On fait du biscuit.

• 800-900°C - Élimine l'humidité résiduelle

• Transforme l'argile en un " biscuit " poreux

10Je tire du feu.

• 1200 à 1300°C (température de pointe)

• Le glaçage fond en une surface en verre

• La vitrification se produit - l'argile devient imperméable à l'eau

• Durée totale du four de 12 à 24 heures

• Le refroidissement lent empêche les fissures de contrainte

Contrôle de la qualité et tests

11Inspection après le tir

• Contrôle des dimensions (tolérance de ± 2 mm)

• Scanner la surface pour détecter les trous d'épingle ou les fissures

• Épreuve de frappe de solidité (anneau clair = bon)

12. Tests de performance

Montage et emballage

13. Assemblage des composants

• Charnières de siège installées

• Mécanismes de rinçage montés

• Rings de cire emballés séparément

14Emballage de protection

• Gardiens de coin en mousse

• Carton ondulé

• Emballage résistant à l'humidité

• Palettisation pour le transport maritime

Considérations environnementales

15. Pratiques durables

• Recyclage de l'eau dans la préparation de l'argile

• Récupération de chaleur des fours

• Déchets d'argile retraités

• Glaçures sans plomb (respectant les normes FDA/EN)

16. Certifications

• WaterSense (efficacité de l'eau de l'EPA)

• CE/EN 997 (normes européennes)

• ISO 14001 (gestion environnementale)

Conclusion: Ingénierie de précision pour les performances quotidiennes

De la sélection des matières premières à l'inspection finale, la fabrication de toilettes en céramique démontre comment les arts céramiques traditionnels répondent à l'ingénierie du 21e siècle.L'ensemble du processus prend 7 à 14 jours (selon les méthodes), ce qui donne lieu à des luminaires conçus pour durer 15 à 25 ans avec des soins appropriés.

Industry Insight: Les principaux fabricants intègrent désormais des systèmes d'inspection basés sur l'IA et des moules imprimés en 3D pour atteindre une précision encore plus élevée dans la production de toilettes de nouvelle génération.

Fabrication de toilettes en céramique OEM/ODM: votre guide complet pour l'exportation

Introduction à la production de toilettes OEM/ODM

Le marché mondial des articles sanitaires devrait atteindre 12,5 milliards de dollars d'ici 2027, les toilettes en céramique OEM/ODM représentant 35% du commerce transfrontalier.En tant que fabricant/exportateur avec plus de 15 ans dans la production de produits sanitaires, nous sommes spécialisés dans l'aide aux marques du monde entier à développer des solutions de toilettes sur mesure, prêtes au marché, qui répondent à des spécifications exactes et à des certifications régionales.

Pourquoi choisir la fabrication de toilettes en céramique OEM/ODM?

Principaux avantages pour les acheteurs internationaux

• Efficacité des coûts (30-50% inférieure à la production nationale)

• Liberté de personnalisation (conception, taille, marque)

• Expertise technique (systèmes de rinçage permettant d'économiser de l'eau, vernis antimicrobiens)

• Conformité réglementaire (CE, UPC, WaterSense précertifiés)

• Évolutivité (MOQ à partir de 100 unités pour les prototypes)

Nos capacités de service OEM/ODM

1. Options de personnalisation complètes

2. procédés de fabrication avancés

• Fabrication de moules 3D pour le prototypage rapide

• Vitrage robotisé pour une couverture uniforme

• Fours commandés par ordinateur (précision ± 5°C)

• Inspection automatisée de la qualité (détection de défauts par IA)

3. Lines de produits spécialisées

• Modèles à économie d'eau (jusqu'à 2,8 litres par chasse d'eau)

• Salles de bains de qualité commerciale (capacité de charge de 400 kg)

• Des bases de toilettes intelligentes (conceptions prêtes pour le bidet)

• Modèles conformes à l'ADA

Processus OEM/ODM étape par étape

Phase 1: conception et développement

1. Consultation - Analyse des besoins du marché

2. Modélisation 3D - Rendues CAO dans un délai de 5 jours

3. Prototypage - échantillons physiques dans 15-20 jours

4. Épreuves - Performance du rinçage, contrôles des matériaux

Phase 2: Production

• Fabrication de moisissures (7 à 10 jours)

• Coulée par glissement (48 heures de séchage)

• Glaçage et cuisson (24 heures de cycle du four)

• Contrôle de la qualité (100% d'inspection)

Phase 3: préparation à l'exportation

• Emballage sur mesure (boîtes de marque/impression du logo)

• Documentation (COC, rapports d'essais, certifications)

• Logistique (arrangements FOB/CIF)

Assurance qualité et certification

Notre conformité à la norme

• Les normes internationales sont les suivantes: EN997, ASME A112.19.2, GB6952

• Efficacité de l'eau: EPA WaterSense, bien

• Sécurité des matériaux: FDA, LFGB, Proposition 65 conforme

• Certificats d'exportation: CE, UPC, NSF, SONCAP

Processus de contrôle de la qualité

1. Test des matières premières (analyse XRF)

2. Les contrôles dimensionnels (mesure CMM)

3. Performance du rinçage (100 000 cycles d'essai)

4. Épreuves de charge (minimum 400 kg)

5. Inspection finale (norme AQL 2.5)

Spécialisation sur le marché des exportations

Adaptations spécifiques aux régions

Avantages concurrentiels

Pourquoi faire équipe avec nous?

• Plus de 15 ans d'expérience dans le domaine OEM/ODM

• Plus de 200 projets réussis pour des marques mondiales

• Équipe interne de R & D pour les innovations techniques

• MOQ flexible (100 unités pour les prototypes)

• 45 jours pour les commandes standard

• Services à guichet unique de la conception à la logistique

Études de cas: projets OEM réussis

Projet 1: Eco-marque européenne

• Exigences: toilettes sans rebord conformes à la norme EN997 avec arroseur 4/2L

• Solution: surface développée en nano-glaçage avec siège à libération rapide

• Résultat: 50 000 unités expédiées par an depuis 2019

Projet 2: chaîne hôtelière américaine

• Besoins: toilettes de qualité commerciale d'une capacité de 500 kg

• Livraison: modèles à pression assistée avec vernis antimicrobien

• Résultat: 120 propriétés équipées dans 3 États

Commencez avec votre commande

Notre engagement dans le service

• Consultation gratuite sur les besoins du marché

• 3 révisions de conception libre

• Réduction des commandes de prototypes en vrac

• Gestionnaire de projet dédié

Les prochaines étapes

1. Partagez vos spécifications/idées de conception

2. Recevoir des dessins CAD préliminaires

3. Approuver la production de prototypes

4. Confirmer les détails de la commande en vrac

5. Production de voies et transport maritime

Conclusion: Votre partenaire de confiance en matière de produits sanitaires

Avec notre expertise dans la formulation céramique, la technologie de lavage, et la conformité à la certification internationale, nous permettons aux marques mondiales d'apporter des prix compétitifs,des produits de toilette de haute qualité sur le marché plus rapidementNos services OEM/ODM clé en main traitent chaque détail, du concept initial à la livraison finale.

Contactez-nous aujourd'hui pour discuter de votre projet de toilettes en céramique et recevez un devis gratuit dans les 24 heures.

L'innovation dans les produits sanitaires: la R & D derrière les exportations de toilettes en céramique

Introduction: Amener l'innovation mondiale dans le domaine des équipements sanitaires

Le marché mondial des toilettes en céramique de 12 milliards de dollars prospère grâce à des percées continues en R&D.Notre centre d'innovation dédié à l'équipement sanitaire développe des technologies de pointe qui alimentent les exportations de toilettes dans le monde entier.Cet article montre comment la R & D stratégique crée des avantages concurrentiels sur les marchés internationaux.

Principaux domaines de recherche et développement axés sur les toilettes à l'exportation

1Technologie de l'efficacité de l'eau

• Tornado Flush 3.0 (nettoyage à 360° avec 3,2 litres d'eau)

• Systèmes à double vortex (30% de meilleure couverture des bols)

• Sensors de dégagement intelligents (volume d'eau à réglage automatique)

2. Science des matériaux avancée

3. Conception centrée sur l'utilisateur

• Formes de bols ergonomiques (réduction des déchets cliniques)

• Technologie de siège silencieux à proximité (opération < 45 dB)

• Des conceptions universelles de hauteur (conformité ADA/AGE-FRIENDLY)

Notre processus de R&D: du laboratoire au marché mondial

Phase 1: Recherche axée sur le marché

• Analyse régionale de la pression de l'eau (Moyen-Orient par rapport à l'Europe)

• Études sur les préférences culturelles (taux d'adoption des bidets)

• Prévisions réglementaires (normes d'eau à venir)

Phase 2: Développement de prototypes

• Dynamique des fluides par calcul (simulation de modèle de rinçage)

• Impression 3D (plus de 50 itérations de conception par semaine)

• Tests de vieillissement accélérés (10 ans de durabilité en 3 mois)

Phase 3: Validation de l'exportation

• Test de résistance au climat (stabilité de -30°C à 60°C)

• Simulation de navigation (résistance aux vibrations et à l'humidité)

• Test préalable de certification locale (UPC/CE/WATERMARK)

Des technologies révolutionnaires pour le succès des exportations

1Technologie des pièges sans obstruction

• La conception du vortex hélicoïdal empêche le colmatage

• Passage large de 56 mm (contre 50 mm standard)

• Résultats sur le terrain: 92% de moins d'appels de service dans les logements multifamiliaux américains

2. Fabrication durable

• Recyclage de l'eau en boucle fermée (95% de réutilisation)

• Fours à basse température (30% de réduction d'énergie)

• Contenu en céramique recyclée (jusqu'à 40% dans les nouveaux produits)

3Des toilettes intelligentes

• Modèles IoT avec analyse de l'utilisation

• Systèmes d'auto-diagnostic (détection des fuites)

• Pistes de mise à niveau modulaires (unités bidet additionnelles)

Capacité des installations de R&D

• Laboratoire des matériaux: microscopie SEM, formulation de glaçage

• Centre hydraulique: 20 stations d'essais de chasse d'eau

• Chambre climatique: essais dans les conditions tropicales et arctiques

• Laboratoire acoustique: ingénierie de la réduction du bruit

Développement axé sur la certification

Nous pré-construisons des produits pour une certification transparente:

• Amérique du Nord: EPA WaterSense, ADA, UPC

• Pour l'Europe: CE, EN997, UKCA

• Moyen-Orient: SASO, AEVM

• Océanie: Marque d'eau, WELS

Étude de cas: entrée sur le marché européen

Défi: satisfaire aux exigences strictes de la norme EN1717 en matière de reflux
Solution: rupture de vide intégrée développée
Résultat: certifié 28% plus rapidement que les concurrents

Carte de route pour la R & D future

• Salles de bains sans eau pour détourner l'urine (prototype 2025)

• Surfaces céramiques auto-réparatrices (recherche nanotechnologique)

• Algorithmes de rinçage optimisés par l'IA (en cours de développement)

Partenariat pour l'innovation

Nous proposons trois modèles de R & D collaboratifs:

1. Co-développement - Création de propriété intellectuelle partagée

2. Solutions de marque blanche - technologies prêtes à être commercialisées

3. Innovation personnalisée - Projets sur mesure

Notre cycle d'innovation de 12 mois assure aux clients un accès permanent:

• Technologie en instance de brevet

• Méthodes de fabrication à faible coût

• Conception conforme à la réglementation

Conclusion: La réussite de l'ingénierie mondiale des produits sanitaires

Grâce à des investissements stratégiques dans la R&D, nous transformons les toilettes en céramique en produits de haute performance qui se différencient du marché.Nos 83 ingénieurs développent en permanence des solutions qui:

• Évolution des réglementations en matière d'eau

• Demandes de confort des consommateurs

• Exigences de durabilité commerciale

• Mandats de production durable

Les innovations prêtes à l'exportation commencent ici - contactez notre équipe de R&D pour développer des solutions de produits sanitaires compétitifs adaptées à vos marchés cibles.